Наши контакты: Москва, Ленинградское шоссе, д. 1;  тел. (495) 234 00 33 Вход для дилеров Задать вопрос
 
ЗАО «Группа «Русский Проект». Оборудование для магазинов, столовых, комбинатов питания, ресторанов, баров, отелей. Технологическое проектирование, дизайн магазинов. Сервисное обслуживание, монтаж, гарантийный ремонт торгового и технологического оборудования. Консультации специалистов

ЗАО «Группа Русский Проект» предлагает инновационные технологии для: Фабрики-кухни
Комбината школьного питания
Централизованного производства.
100000 готовых блюд в день. Увеличение объемов. Минимизация расходов. Высокое стабильное качество продукции. Экономия площади. Снижение энергозатрат. Сокращение персонала. Ресурсосбережение. Низкую себестоимость порций.

13.03.2009 10:26:36

Для чего нужна фабрика-кухня?

1. Увеличение объемов производства

2. Минимизация издержек в процессе производства

3. Обеспечение стабильности качества готовой продукции

4. Оптимизация системы логистики

5. Экономия торговых площадей супермаркета (высвобождение потенциального производственного пространства для торговли)

6. Снижение материальной себестоимости продукции

7. Централизация снабжения

8. Минимизация возможностей злоупотреблений

9. Отладка прозрачного и надежного учета

10. обеспечение повышенных санитарно-гигенических условий производства

11. Сокращение штата производственного персонала

12. Создание собственного учебно-производственного комбината – «кузницы молодых кадров»

Характеристики современной фабрики:

1. Высокопроизводительное совершенное оборудование с высокой степенью автоматизации и нивелированием вредоносного влияния человеческого фактора

2. Эргономичное пространство при проектировании

3. Удобство в работе для персонала (повышение производительности труда)

4. Детальное упрощение и дробление технологических цепочек производства продукции (отсутствие универсальных поваров – каждому повару узкое количество простых, односложных операций, а следовательно – легкая заменяемость людей и снижение их ФОТа

5. Универсальная с точки зрения технического оснащения (быстрая смена ассортимента, гибкость к новым изменениям рынка. Например – возможность выделения модуля производства рационов для школьного или лечебного питания)

6. Применение систем безопасности и учета, обеспечивающих полную прозрачность и защиту от злоупотреблений (системы автоматизации, видеонаблюдение, и т.д.)

7. Возможность увеличения объемов производства продукции как минимум вдвое от запланированного объема на момент запуска (за счет введения ночных смен)

8. Внедрение современных наукоемких технологий, позволяющих экономить (МГС)

Технология CapKold – история создания

Технология CapKold

Технология CapKold

Технология CapKold

Технология CapKold была впервые внедрена в производство в 1970-х годах в США, сразу после окончания научных экспериментов по увеличению срока хранения продуктов без консервантов, проведенных в Швеции.

Суть технологии сводится к применению особого крупнотоннажного производственного пищевого оборудования, обеспечивающего высочайшую гигиеническую чистоту продукта в процессе его приготовления, охлаждения и упаковки. При этом, в процессе производства применяется уникальный метод варки продуктов на пару (в шесть раз быстрее традиционного) с охлаждением в барабанах с ледяной водой.

Технология CapKold (зарегистрированный товарный знак корпорацией W.R.Grace, подразделения всемирной Cryovac®) включает в себя семейство производственных линий, работающих по принципу Cook&Chill (с английского – «готовь и охлаждай»).

Готовый горячий продукт упаковывается в гигиенический чистый барьерный пакет при температурах, близких к пастеризации. В таком пакете продукт может храниться до 45 дней в среднетемпературном холодильнике.

Преимущества технологии CapKold (промышленный Cook&Chill):

Технология CapKold

Технология CapKold

Технология CapKold

- снижение издержек по сравнению с традиционным приготовлением пищи на 50%;

- сокращение количества персонала в 5-6 раз!

- снижение расходов на электроэнергию в 4 раза!

- бесконтактный метод производства продукции (без контакта человека с продуктом);

- высочайшая экономическая эффективность (до 100 000 готовых блюд в день силами 10-12 человек на 450 м² площади;

- возможность выполнять до 9 технологических процессов на одном оборудовании (возможность варить, пассировать, бланшировать, тушить, гомогенизировать, карамелизировать, эмульсифицировать, измельчать, смешивать).

Технология CapKold рекомендована для применения в пищевой промышленности и детском питании Министерством Сельского хозяйства США. Официально разрешена в ЕС, как одна из наиболее безопасных технологий питания.

Технология аккредитована системой HACCP (Анализ опасностей и критических контрольных точек)

Приготовление пищи на пару сохраняет все витамины, минеральные вещества и вкусовые качества продукта. Во всем мире крупнейшие ресторанные сети делают заготовки именно с применением технологии CapKold.

В мире технология применяется для питания в армии, школах, детских садах, в больницах, для питания организованных рабочих коллективов, для питания МЧС.

Регенерация готовой продукции осуществляется любым видом теплового оборудования, в том числе методом разогрева пакета с пищей в кастрюле с кипящей водой

Технология CapKold

Технология CapKold

Скачать всю презентацию

Оборудование для фабрики-кухни

Подробнее о формате

 
 
LiveZilla Live Help